牛蒡子原料經(jīng)低溫粉碎后，采用亞臨界低溫萃取-分離-精制專有技術生產(chǎn)而得到純天然高品質(zhì)的不同規(guī)格的牛蒡子油.

        超臨界二氧化碳流體萃取設備技術是一種新興的化工分離技術。該設備主要有萃取、分離、二氧化碳循環(huán)回收3部分構成，能把高沸點、低揮發(fā)性、易熱解的物質(zhì)在遠低于其沸點溫度下萃取出來，萃取的速度快，萃取物無殘留的溶劑物質(zhì)。應用范圍：該設備主要應用于天然產(chǎn)物有效成分的提取、分離，保證物料的有效成分不受溫度的破壞。

        一、超臨界牛蒡籽油萃取設備專利技術的優(yōu)點

        （1）常溫萃取，低溫（小于40℃）脫溶，浸出后的油中、粕中熱敏性物質(zhì)不破壞，浸膏中色素得率高，色澤鮮艷，是貴重油料、植物蛋白和天然色素保質(zhì)萃取的理想工藝；

        （2）溶劑耗低，噸原料消耗溶劑小于8kg；

        （3）設備壓力低，安全性高（工作壓力0.3—0.7兆帕）；

        （4）生產(chǎn)規(guī)模大，成套萃取設備一條線可達0.1噸—200噸/天的處理量。

        （5）不需蒸汽，僅90℃的熱水即可，相對六號溶劑，可節(jié)約熱能源70%；

        （6）生產(chǎn)中無“三廢污染”，屬環(huán)保工程；

        （7）投資小、生產(chǎn)成本低（相對二氧化碳萃取設備）；

        二、開原化機制造超臨界生物技術成套設備主要應用：

        1.核桃仁綜合開發(fā)深加工（其產(chǎn)品為：核桃油、脫脂核桃粉、核桃乳、核桃露等）；

        2.芥酸酰胺提純技術；

        3.大豆、花生綜合開發(fā)利用

可綜合開發(fā)出：大豆（花生）油、大豆蛋白、花生蛋白、脫脂低變性低溫（花生）豆粕（食用級）、大豆（花生）蛋白粉、濃縮蛋白粉等成套設備。

        4.棉籽仁綜合開發(fā)生產(chǎn)：棉籽油、脫毒脫脂低變性棉仁蛋白粉。

        5.脂溶天然色素亞臨界低溫萃取、辣椒油脫辣精制；

        6.微生物油、微藻油的多不飽和脂肪酸亞臨界低溫萃?。―HA、ARA）：

        7.貴重植物油脂的亞臨界低溫萃取：小麥胚芽油、牡丹籽油、靈芝孢子油、沙棘籽油、除蟲菊油、葡萄籽油、御米油、蝦青素油、文冠果油、青棘果仁油、茶籽油、苦杏仁油、石榴籽油、山蒼子油、楮樹籽油、松子油、榛子油、 紅花籽油、枸杞籽油、月莧草籽油、黑加侖油、薏米仁油、西瓜籽油、哈密瓜籽仁油等。

        開原化機制造的主要產(chǎn)品有：煉油、化工生產(chǎn)用各種塔器、換熱器、儲罐等化工容器；各種反應釜、反應爐；二氧化碳超臨界萃取成套設備；化肥用氨合成塔等成套設備；用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等產(chǎn)品的加氫用加氫反應釜、各種高壓儲罐等。產(chǎn)品主要材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳及其復合材料等，適用于各種條件下的化工生產(chǎn)。

        “以嚴密的管理為用戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品，以真誠的態(tài)度為用戶提供更好的服務”是我們的質(zhì)量方針，“高品質(zhì)的產(chǎn)品和一流的服務”是我們的承諾。